دليل شامل للصيانة لمعدات بثق الأبواب البلاستيكية الخشبية WPC

معدات الإخراج

يتطلب صيانة معدات بثق أبواب المواد المركبة من الخشب والبلاستيك (WPC) النظر بعناية في خصائص المواد وصيانة المعدات. تُعدّ المواد الخشبية-البلاستيكية (التي تتكون من مزيج من مسحوق الخشب/الألياف النباتية والبلاستيك) شديدة التآكل، وتمتص الرطوبة بسهولة، وحساسة كهربائيًا، مما يفرض متطلبات خاصة على مكونات معدات البثق مثل المسمار والعفريت. تركز الصيانة الدورية على معالجة مقاومة ارتداء المسمار (مثل طلاء كربيد التنجستن)، وحماية مسحوق الخشب من الرطوبة (مزوّدة بنظام إزالة الرطوبة والتجفيف)، واتخاذ تدابير الحماية من الكهرباء الساكنة (مقاومة التأريض ≤ 2 أوم). علاوةً على ذلك، فإن مواد WPC معرضة للالتصاق بالعفن، مما يستدعي تلميع قناة تدفق العفريت بشكل دوري (خشونة السطح Ra ≤ 0.4 مايكرومتر). تتطلب هذه الخصائص صيانة أكثر تكرارًا ودقة، مثل الفحص اليومي لمستشعر ضغط المصهور (الخطأ ≤ 1% من المدى الكامل) وتنظيف الفاصل المغناطيسي لمنع الشوائب المعدنية من إتلاف المسمار. بالإضافة إلى ذلك، تعد صيانة نظام العادم ثنائي المرحلة (الفراغ ≥ -0.08 ميجا باسكال) ومعايرة الجر المتزامنة (انحراف نسبة السرعة ≤ 0.5%) أمورًا بالغة الأهمية أثناء الإنتاج المستمر. وللصيانة اليومية لمعدات بثق أبواب المواد الخشبية-البلاستيكية WPC، يجب الالتزام بدقة بالعمليات الرئيسية التالية لضمان التشغيل المستقر:

1. الفحص اليومي:

1. معايرة مستشعر ضغط الانصهار: تأكد من وجود خطأ ≤1% FS لتجنب التقلبات في الضغط التي تؤثر على جودة المنتج.

2. تنظيف نظام تغذية مسحوق الخشب: قم بتنظيف الفاصل المغناطيسي كل 4 ساعات لمنع دخول الشوائب المعدنية إلى المسمار مما يسبب التآكل.

3. صيانة نظام العادم: تحقق من فلتر مضخة التفريغ للتأكد من مستوى تفريغ ≥ -0.08 ميجا باسكال لمنع انسداد مسحوق الخشب وسوء العادم.

2. صيانة القالب والمسمار:

1. تنعيم قناة تدفق القالب: استخدم معجون كاشط ماسي للحفاظ على خشونة سطحية Ra ≤ 0.4 مايكرومتر لتقليل التصاق مادة الخشب-البلاستيك.

2. تنظيف رواسب الكربون من المسمار: استخدم مركب تنظيف مخصص لمادة الخشب-البلاستيك (بما في ذلك تعزيز بألياف الزجاج) للتنظيف الدوري لمنع التآكل الكيميائي.
   

3. معايرة نظام السحب:

1. تحقق من نسبة سرعة السحب كل 8 ساعات. يجب التحكم في الانحراف بحيث لا يتجاوز 0.5% لضمان دقة الأبعاد للوحة الباب.

2. تحقق من نظافة سطح الأسطوانات المطاطية واستخدم منظفًا خاليًا من السيليكون لمنع انزلاق الجر.

4. إدارة الرطوبة والكهرباء الساكنة:

1. احتفظ بدرجة حرارة تدفئة الهوببر مستقرة بين 80–100°م ونقطة الندى ≤ -40°م لمنع امتصاص مسحوق الخشب للرطوبة، مما قد يؤثر على استقرار البثق.

2. يجب أن تكون مقاومة التأريض لجميع المكونات المعدنية ≤ 2 أوم لتجنب خطر تراكم الكهرباء الساكنة وانفجارات الغبار.

5. نظام التزييت والتبريد:

1. أضف الشحوم بشكل دوري إلى المحامل والمفاصل العالمية، واستبدل زيت التروس في صندوق التخفيض كل 2000 ساعة (4000 ساعة للمعدات القياسية).

2. يجب الحفاظ على درجة حرارة ماء التبريد أقل من 8°م، ويجب تنظيف الرواسب بانتظام لمنع انسداد الأنابيب.

يمكن لهذه الإجراءات تقليل معدلات أعطال المعدات بشكل فعال، وتمديد عمر المكونات الرئيسية، وضمان الثبات البُعدي وجودة السطح لمنتجات الأبواب المصنوعة من مركب الخشب والبلاستيك (WPC). بالنسبة للصيانة العميقة الدورية لمعدات بثق أبواب WPC، يجب وضع خطة صيانة محددة بناءً على خصائص مادة الخشب-البلاستيك، مع التركيز على معالجة المشكلات مثل التآكل العالي، وترسبات الكربون، وفترات التوقف الطويلة. فيما يلي الخطوات الرئيسية لإصلاحات كل ربع سنة والصيانة السنوية:

محتويات الصيانة الفصلية الأساسية

1. التنظيف العميق للمسمار والأسطوانة:

1. قم بتفكيك المسمار ونظفه باستخدام مركب تنظيف مخصص لمادة الخشب-البلاستيك (شاملًا تعزيز ألياف الزجاج) بدورة تدوير، لإزالة ترسبات الكربون تمامًا ومنع التآكل الكيميائي.

2. افحص قطر المسمار الخارجي للتآكل (التآكل الشعاعي ≤ 0.05 مم). إذا تجاوز الحد المسموح به، قم بإصلاحه باستخدام طبقة سطحية من كربيد التنجستن.

2. تلميع قناة تدفق القالب والفحص:

1. استخدم معجون كاشط من الماس لتلميع قناة التدفق، وضمان خشونة سطحية Ra ≤ 0.4 ميكرومتر للحد من خطر التصاق الخامة الخشبية بالقالب.

2. افحص الفجوة بين القالب وقضيب القلب وقم بتعديلها ضمن حدود التحمل لسمك لوحة الباب (عادةً ±0.1 مم).

3. صيانة نظام ناقل الحركة والجيربوكس:

1. نظف علبة تقليل السرعة واستبدل زيت التشحيم (كل 2000 ساعة). افحص أسطح تشابك التروس للتآكل، وقم بإصلاح الشوائب أو استبدال التروس.

2. عاير المحور للانخماص الدقيق واستبدل الحشوات على شكل بلوم المستهلكة لضمان انتقال سلس.

أبرز نقاط الصيانة السنوية

1. فحص أداء المعدات بشكل عام:

1. افحص عناصر التسخين وأجهزة الاستشعار، واستبدل المكونات المتقدمة في العمر (مثل الأزواج الحرارية وملفات التسخين). يجب أن يكون خطأ التحكم في درجة الحرارة ≤ ±3°م.

2. اختبر دقة أدوات القياس مثل مقياس ضغط المصهور والأميتر، وعاير المعاملات المعروضة.

2. تنظيف شامل لنظام التبريد:

1. قم بتصريف خطوط المياه ونظف المكثف لإزالة الترسبات (ويُوصى باستخدام التنظيف بالحمض أو عامل إزالة الترسبات المخصص) لمنع انخفاض كفاءة التبريد.

2. افحص مراوح مضخة المياه ومضخة الفراغ، واستبدل الأجزاء الصدئة، وتأكد من اتخاذ تدابير الوقاية من التجمد في الشتاء.

3. الحماية أثناء التوقف الطويل:

1. احفظ المسمار في وضع معلق وادهن عليه شحوماً واقية من الصدأ (بما في ذلك توافقه مع نشارة الخشب). ضع زيتاً واقياً من الصدأ على الجدار الداخلي للأسطوانة وأغلقه بفيلم تمدد.

2. ضع مادة مجففة داخل خزانة التحكم الكهربائية (الرطوبة ≤ 30٪ رطوبة نسبية) لحماية الدوائر من الرطوبة.

توصيات إدارة قطع الغيار

1. اخلط مسبقاً القطع ذات التآكل العالي (مثل المسامير، الأسطوانات، وملفات التسخين)، واستخدم شحوماً واقية من الصدأ مغلفة مسبقاً للتغليف.

2. أنشئ جدولاً تسجيلياً لمدد العمر الأساسية، مثل فترات تغيير زيت التروس في واصل التغذية وأوقات إعادة تعبئة شحوم المحامل.

يمكن لهذا الصيانة المتعمقة أن تطيل بشكل كبير من عمر المعدات، وتقلل من خطر الأعطال المفاجئة، وتحافظ على الدقة البعدية وجودة السطح لمنتجات الأبواب المركبة من الخشب والبلاستيك (WPC).